垃圾焚烧炉-湖州乙戈环保设备有限公司

YG-211型全封闭垃圾焚烧炉概述

一、YG-211型焚烧炉简介

采用多层热循环焚烧反复利用热能，废气反复处理。垃圾进入焚烧炉后要进行首次废气处理，采用的方式专用催化燃烧百分之70的有害气体在燃烧就进行处理，然后在气化处理，避免在焚烧时生成别的有毒气体；尾气处理采用催化燃烧和净味处理。尾气排放无烟、无尘、无味指标远远低于国际标准。

二、工艺流程

焚烧500度 → 粉尘过滤 → 金属催化处理废气 → 气化处理 → 催化 → 过滤 → 催化净化。
三：焚烧炉的主要特点和适用范围：
该设备具有全封闭、体积小、焚烧效率高、工艺合理、技术领先、无害化程度高等特点，是各类医院、宾馆、车站、大型商业机构、企业、事业单位理想的垃圾处理设备。

三、主要特点：

1、采用气化焚烧技术，适用于工业废弃物（高分子废弃物）：塑料PE、PU、橡胶（轮胎）、保丽龙、宝特瓶、纤维、泡棉、布、树脂、亚克力、皮革、牛皮屑、积层板、电木粉、尿素粉、菜瓜布、录音带、涂料、聚合物等；医疗废弃物：针筒、手套、包带、纱布、输血管、脏器等感染性废弃物；一般垃圾：纸板、纸屑、木屑、树叶等；特殊废弃物：废油、废溶剂、污泥、集灰尘潭、铁上油漆、模具滤网残渣等。
2、采用气化焚烧方式，每天产生的垃圾可一次焚烧处理。
3、利用气化焚烧、混合焚烧、燃尽处理等技术，使排烟、烟尘含量等低于国家规定排放标准。
4、采用全封闭运行，避免二次污染。
5、体积小、占地面积小。
6、该系列焚烧炉采用燃油。

四、焚烧炉的技术特性

一：YG-211型焚烧炉采用的是目前最先进的一次热解气化+环绕风混燃+二次焚烧+燃尽处理的焚烧方式。该焚烧炉的一次燃烧室的设计由于采用了气化焚烧技术使焚烧炉的炉内气温由200℃向500℃推移，垃圾在焚烧过程中不会产生熔块、渣块、烧结等问题。气化焚烧炉与直燃炉及其它炉相比较，其粉尘产生量非常少，在二次混合焚烧室内设置有二次焚烧燃烧器与环向给风装置。在高温下，烟气中可燃气体能够充分燃烧，可以高效率的把气化炉所产生的气体与空气充分混合燃烧，防止气焰中的碳物质逸出和迟烧现象的发生。烟气在进入高温燃尽室时由于采用了切向进入及助燃空气切向进入等助燃方式，使烟气在燃尽室内可以再次充分燃烧的同时利用旋转气流进行烟气除尘，焚烧烟气在炉内的停留时间大于2秒，使烟气中的可燃气体与飞灰中的可燃物完全焚烧，在焚烧炉的上部设有干式尾气净化设备，对焚烧中产生的氯化氢、硫氧化物等进行吸附处理，烟气中的臭气等成份在高温下被分解。烟气净化系统设有氢氧化钙滤砖与酸性气体进行中和反应，达到吸附酸性气体、净化尾气的目的。使烟气中有害成分降低至国家“危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）”等标准规定值以下。
焚烧炉的运行控制采用自动程序控制，降低了工人的劳动程度，焚烧的炉门、清灰门的设计均采用了子母口形式的全密封结构，焚烧时炉内与炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝了二次污染的可能性，尤其对传染性危险废弃物的处理，更能彰显其独有的优势。

五、垃圾焚烧炉的安装

一、垃圾焚烧炉应安装在室内，安装前应将地面平整，并在地面预制安装平台（如图4），焚烧炉两侧及后面应距墙壁1米以上，以便于维修。
二、烟囱安装后，应用拉线紧固，防止因大风倾斜（如图5）。
三、电路的连接检查。垃圾焚烧炉的电源为380V或220V，50HZ，按照电路图要求连接电源，焚烧炉电路应连接地线，防止漏电事故发生。焚烧炉启动前仔细检查电线的连接，看有无接错、漏相的情况。
四、油路系统的连接检查。除燃烧器的进回油使用燃烧器自带软管，其余管路必须使用铜管或钢管。管件接头处不允许有渗漏油的地方，发现有渗漏油的情况应及时采取堵漏措施。

六、垃圾焚烧炉的使用

（一）、垃圾的装填。打开炉门后，把垃圾投入炉内，每次投入量不应超过燃烧室总容积的80%，垃圾要与右前侧的燃烧器喷火处保持大于30㎝的距离，以防止堵塞造成燃烧不畅，降低燃烧效率，损坏燃烧器。
注意不要让垃圾集中堆放，以免造成燃烧空气无法流通，使燃烧不完全。确保垃圾中没有大量的有机可燃物品（如汽油、煤油等）。
塑料制品的垃圾应尽量远离喷火口处，避免直接燃烧不能充分燃尽而产生大量的黑烟。
（二）、炉门的封闭。点火启动前应将炉门的螺栓拧紧。拧螺栓时应用对角拧紧的方法，而不要采用单边拧紧的方法，以免造成炉门封闭不严产生从门缝处冒烟。
（三）、点火燃烧。
1. 点火前检查是否有电。
2. 每次使用前，应检查油箱油量，并将进油和回油阀门打开。（必须根据气温的不同用0#或-10#、-燃烧20#轻柴油，否则会因燃料不洁堵塞油路和喷油嘴使不充分而冒黑烟。）
3. 检查电控柜门的按钮位置，所有按钮应在 “手动”位置上。
4. 气化室、二次燃烧室、燃尽室的风量应根据垃圾种类不同及时进行调整，燃烧室风量在启动时应尽量减少给风量。
5. 点火燃烧采用手动方式。应确保二次燃烧室的温度升至400℃后启动汽化室焚烧燃烧器。
6. 风机风门的调整，风机进风口处应加装网罩，避免杂物被吸入风机中将扇叶损坏，进风风门应在全开位置。
7. 自动停炉后不可将电源立刻断掉。由于当时炉膛温度很高，断电后会造成风机的停转，使燃烧器不能冷却，高温会造成烧毁燃烧器的喷嘴与高压点火线损坏。
8. 在发生紧急情况时（炉内发生爆燃等），应立即按动紧急停炉开关，实施紧急停炉。
9. 无论是正常燃烧完毕，还是紧急停炉都不允许立即关闭电源，即停止燃烧器风机转动，防止因高温造成烧坏燃烧器。
10. 焚烧时应随时检测焚烧温度。垃圾较少时，定时不应小于1小时，以确保垃圾完全燃烧。
11. 焚烧垃圾时禁止敞门和未结束焚烧时打开炉门，以免造成明火外露烫伤人员和高温造成炉门上部燃烧器被烧毁，烟气外冒造成空气污染。
12. 每次清灰时应在焚烧完成8小时后，使炉灰温度降下来，避免因温度较高造成人员烫伤。
（四）：垃圾焚烧炉的日常维护
1.长期停用时应关闭油路和供电总开关。
2.定期清洗油杯过滤网，以免造成堵塞。随着外界温度的变化及时变换- 10#或-20#柴油。
3.每隔2-3个月，打开燃尽除尘室（二次燃烧室）的清灰门，清理里面的灰尘。
4.定期更换烟气净化室内的过滤砖[Ca(OH)2]（12个月左右）。
5.定期保养燃烧器（见说明书）。
6.定期保养润滑风机，确保正常工作。